TRAINING MATERIALS OF CONSTRUCTION FOR PROCESS EQUIPMENT AND PIPING SYSTEMS 

Pelatihan “Materials of Construction for Process Equipment and Piping Systems” sangat penting bagi para profesional di industri teknik dan manufaktur. Pelatihan ini memberikan pemahaman mendalam mengenai pemilihan material yang tepat untuk peralatan proses dan sistem perpipaan, yang dapat mempengaruhi efisiensi, keamanan, dan keandalan operasional. Dengan mempelajari sifat material, ketahanan terhadap korosi, dan faktor lingkungan yang mempengaruhi performa material, peserta pelatihan dapat menghindari kegagalan struktural dan memastikan umur panjang peralatan. Pelatihan ini juga penting untuk memenuhi standar industri dan peraturan keselamatan, serta meningkatkan kemampuan dalam merancang sistem yang efisien dan hemat biaya.

 

TUJUAN TRAINING INSPECTION STRATEGIES  

Tujuan pelatihan “Materials of Construction for Process Equipment and Piping Systems” adalah untuk memberikan pemahaman yang komprehensif mengenai pemilihan material yang tepat dalam pembangunan dan pemeliharaan peralatan proses serta sistem perpipaan. Pelatihan ini bertujuan agar peserta dapat memahami sifat-sifat material, termasuk ketahanan terhadap korosi, temperatur ekstrem, dan faktor-faktor lingkungan lainnya yang mempengaruhi kinerja material. Selain itu, peserta juga diharapkan mampu mengidentifikasi material yang sesuai dengan kebutuhan operasional, meningkatkan efisiensi dan keandalan sistem, serta memenuhi standar keselamatan dan peraturan industri yang berlaku.

PESERTA TRAINING METALLURGY BASICS ONLINE

1. Insinyur dan Desainer Proses – yang terlibat dalam perencanaan dan desain sistem peralatan serta perpipaan di industri kimia, minyak dan gas, pembangkit listrik, serta manufaktur.
2. Manajer Proyek – yang bertanggung jawab untuk pengelolaan proyek pembangunan atau renovasi fasilitas industri, memastikan pemilihan material yang tepat untuk keberlanjutan proyek.
3. Teknisi dan Operator Pabrik – yang mengoperasikan dan memelihara peralatan proses serta sistem perpipaan, agar dapat memahami pemilihan material yang tahan lama dan aman.
4. Penyelia Konstruksi dan Pengawas Kualitas – yang memantau penerapan material dalam proyek konstruksi dan memastikan bahwa material yang digunakan memenuhi spesifikasi teknis serta standar kualitas.
5. Spesialis Pemeliharaan dan Inspektur – yang bertugas memeriksa kondisi dan memperbaiki peralatan atau sistem perpipaan untuk menghindari kerusakan akibat korosi atau keausan material.
6. Pengembang dan Konsultan Teknik – yang memberi nasihat dalam pemilihan material untuk sistem yang lebih efisien, ekonomis, dan aman di berbagai aplikasi industri.

 

OUTLINE MATERI TRAINING METALLURGY BASICS 

 1 – Engineering Materials – Types and Properties

Engineering Materials I – Overview

• Metals – Ferrous and non-ferrous
• Carbon steel
  • Alloying elements added to iron base – carbon, manganese, and silicon
  • Effect of alloying elements on end properties and on fabrication processes
  • Impurities and their effect – sulfur, phosphorus
• Alloy steel
  • Effects of alloying elements
  • Stainless steels
• Specialty alloys
  • Corrosion resistant alloys
  • High temperature alloys
  • Erosion resistant alloys

Engineering Materials II

• Refractory materials – Types and applications – Examples: Titanium and zirconium
• Clad Materials – Types; production methods; and typical applications
• Composite materials – Classes, types and applications
• Non-Metallic materials – Plastics, ceramics
• Surface engineered coatings/overlays – Types, specifications and applications
  • Organic coatings
  • Metallic coatings
  • Corrosion resistant cladding
  • Corrosion resistant / hard-surface welding
  • Thermal spray coatings
  • Plasma transferred arc (PTA) welded overlays

Metallurgy Basics

• The structure of metals and alloys
• Imperfections in metals and alloys
• Chemical composition – Unified numbering system (UNS)
• Physical properties – melting temperature, the thermal conductivity, electrical conductivity, the coefficient of thermal expansion, and density
• Mechanical properties – Base metals, filler metal and completed welds
• Tensile and yield strength, ductility, hardness and toughness
• Heat treatment and effect on material properties

Material Forming and Fabrication

• Forming and forging
• Casting
• Welding processes – main technologies and consumables currently used in industry
• Weldability – Carbon equivalent; Shaeffler and WRC diagrams
• Preheat and Post-Weld heat treatment (PWHT) – Code (B&PV and B31) rules
• Weld imperfections (discontinuities) commonly encountered with welding processes

Overview of ASME B&PVC Section IX ‘Welding and Brazing Qualifications’

• This Section contains rules relating to the qualification of welding and brazing procedures as required by other code sections for component manufacture
• Welding procedure specification (WPS)
• Procedure qualification record (PQR)
• Welder performance qualification (WPQ)

 2 – Materials Selection and Application

Material Selection Process and Guidelines

• Life cycle cost considerations
• Factors in material selection in petroleum refineries- type of refinery; type of crude oil processed; service conditions in specific process unit/application, expected service life
• Oxidation resistance – scale formation
• Guidelines on the maximum temperature of use of carbon steel and alloy materials
• Creep properties – The Larson-Miller parameter (LMP)
• Fatigue properties – Fatigue design (S-N) curves

Materials Standards and Codes

• ASME Boiler and Pressure Vessel and Piping Construction Codes
  • Allowable stresses
  • Constraints and limitations
  • P-Number identificat
• ASTM – Some common material specifications for piping, plates, forgings and castings

Materials Standards and Codes (continued)

• API RP 941 – Steels for hydrogen service at elevated temperatures and pressures in petroleum refineries and petrochemical plants
• Oxidation resistance – scale formation
• NACE MR0103 ‘Materials Resistant to Sulfide Stress Cracking in Corrosive Petroleum Refining Environments’
• PIP (Process Industry Practices) Standards – Example: PIP Piping Material Specification 1CS2S01 Class 150, Carbon Steel, Socket Weld, 0.125 C.A. Process.
• Fatigue properties – Fatigue design (S-N) curves
• Overview of ASME B&PVC Section II ‘Materials Specifications’ – This Section compiles material specifications and material properties for materials used in the construction of ASME components. It contains four parts:
  • Part A-Ferrous Material Specifications
  • Part B-Nonferrous Material
  • Part C-Specifications for Welding Rods
  • Part D-Properties-(Customary)

Material Selection for Specific Equipment

• Refineries and petrochemical plants
• Power plants
• Pressure vessels
• Piping valves and fittings
• Pumps

 3 – Degradation of Materials In-Service

Material Ageing and Degradation – Overview

• Ageing is not about how old equipment is; it’s about knowledge of its condition, and how that is changing over time
• Indicators or symptoms of ageing

Failure Modes and Mechanisms in Materials

• Degradation processes – (e.g. corrosion, erosion)
• Excessive elastic deformation – (e.g. buckling)
• Fracture – (e.g. fatigue, brittle fracture)

Overview of API RP 571 Damage Mechanisms Affecting Fixed Equipment

• This document provides background information on damage that can occur to equipment in the refining and other process industries. It covers over 60 damage mechanisms. It is also an excellent reference for inspection, operations, and maintenance personnel.

Metallurgical Failure Analysis

• Overview
• Case study

Positive Material Identification

• Objectives and methodologies (e.g. X-Ray Fluorescence and Optical Emission Spectroscopy)
  • ASTM- E1916
  • Pipe Fabricator Institute PFI-ES42
  • API 578
  • MSS SP-137-2007
  • Material Test Reports

 4 – Inspection Strategies and Non-Destructive Examination Methods

Mechanical (Structural) Integrity – Overview

• Definition, scope, and key elements – hardware and software issues, human factor, and asset manageme
• Potential threats to technical integrity in a hazardous environment
• Regulatory requirements – SH&E, OSHA, SEVESO II
• Life cycle implications – design/operation/maintenance, management of change

Inspection Strategies and Methods

• Real function of inspection
• Planning and strategies

Inspection Strategies and Methods (continued)

• Overview of API RP 580 and RBD 581 – Risk-Based Inspection
• Overview of API RP 577 Welding Inspection and Metallurgy

Non-Destructive Examination (NDE) Methods and Their Application

• Capability of the applicable inspection method vs. discontinuity
• New developments in NDE methods

Overview of ASME B&PVC Section V ‘Nondestructive Examination’

• This section contains requirements and methods for non-destructive examination referenced and required by other code sections.

 5 – Fitness-For-Service Evaluation

Introduction to Fracture Mechanics

• Overview
• Illustrative worked examples

Fitness-for-Service Assessment

• Overview of API Std. 579-1/ASME FFS-1
• Worked examples

Pemateri/ Trainer pelatihan inspection strategies Jogja

Pelatihan ini akan diberikan oleh Trainer dari kalangan Praktisi, Akademisi dan Konsultan berpengalaman di bidangnya masing-masing. Sebelum pelatihan berlangsung Anda juga dapat berkomunikasi dengan tim training kami untuk menentukan outcome/ kompetensi yang ingin Anda capai setelah mengikuti pelatihan ini.

Metode pelatihan metallurgy basics Bali

Materi yang akan disampaikan dalam training menggunakan metode yang terdiri dari presentasi 20% , Diskusi 20%, dan Praktek kurang lebih 60 % dari keseluruhan materi pelatihan yang akan disampaikan oleh pemateri kami.  Namun jika dirasa metode ini kurang tepat untuk Tim dan Perusahaan Anda, tidak perlu sungkan untuk mendiskusikan hal ini kepada tim training kami sehingga kompetensi yang diharapkan sesuai dengan kebutuhan Perusahaan tempat Anda bekerja.

Lokasi Pelatihan Metallurgical Failure Analysis Terbaik

Training ini dilaksanakan di beberapa kota-kota besar di Indonesia seperti Ibukota DKI Jakarta, Bandung, Bali, Yogyakarta, Malang, Surabaya, Lombok dan juga kota Batam. Jika Anda membutuhkan pelatihan di kota lain silahkan menghubungi tim marketing kami.

Jadwal Training Terbaru di Tahun 2025

Januari : 16 – 17 Januari 2025
Februari : 13 – 14 Februari 2025
Maret : 5 – 6 Maret 2025
April : 24 – 25 April 2025
Mei : 21 – 22 Mei 2025
Juni : 11 – 12 Juni 2025
Juli : 16 – 17 Juli 2025
Agustus : 20 – 21 Agustus 2025
September : 17 – 18 September 2025
Oktober : 8 – 9 Oktober 2025
November : 12 – 13 November 2025
Desember : 17 – 18 Desember 2025

Apabila Anda menginginkan jadwal pelatihan yang berbeda, kami juga dapat menyesuaikan jadwal pelatihan dengan kebutuhan calon peserta

Investasi Training Metallurgical Failure Analysis Pasti Running tahun 2025 ini :

Investasi pelatihan selama tiga hari tersebut menyesuaikan dengan jumlah peserta (on call). *Please feel free to contact us.

Apabila perusahaan membutuhkan paket in house training, anggaran investasi pelatihan dapat menyesuaikan dengan anggaran perusahaan.

FASILITAS TRAINING MATERIALS OF CONSTRUCTION FOR PROCESS EQUIPMENT AND PIPING SYSTEMS

Fasilitas Pelatihan untuk Paket Group (Minimal 2 orang peserta dari perusahaan yang sama) akan mendapatkan ekstra benefit seperti berikut ini:

• FREE Airport pickup service (Gratis Antar jemput Hotel/Bandara)
• FREE Transportasi Peserta ke tempat pelatihan .
• Module / Handout
• Sertifikat
• FREE Bag or bagpack (Tas Training)
• Training Kit (Dokumentasi photo, Blocknote, ATK, etc)
• 2xCoffe Break & 1 Lunch, Dinner
• FREE Souvenir Exclusive

Jadwal Pelatihan masih dapat berubah, mohon untuk tidak booking transportasi dan akomodasi sebelum mendapat konfirmasi dari Marketing kami. Segala kerugian yang disebabkan oleh miskomunikasi jadwal tidak mendapatkan kompensasi apapun dari kami.