TRAINING NON DESTRUCTIVE TEST EDDY CURRENT TEST (NDT ECT) FOR TUBING

DESKRIPSI PENTINGNYA PELATIHAN NON DESTRUCTIVE TEST EDDY CURRENT TEST (NDT ECT) FOR TUBING 

Pelatihan Non-Destructive Test (NDT) Eddy Current Test (ECT) untuk tubing sangat penting dalam industri untuk memastikan kualitas dan keandalan material tanpa merusak struktur yang diuji. ECT adalah metode pengujian yang efektif untuk mendeteksi cacat seperti retakan, korosi, dan keausan pada permukaan logam tubing. Dengan menggunakan prinsip elektromagnetik, ECT dapat memeriksa material dalam kondisi operasional tanpa menghancurkan atau mengubah sifat fisiknya. Pelatihan NDT ECT memungkinkan teknisi untuk memahami prinsip dasar, teknik, dan alat yang digunakan dalam proses pengujian, serta cara menginterpretasi hasil pengujian dengan akurat. Hal ini tidak hanya meningkatkan keandalan operasional, tetapi juga memastikan keselamatan dan mencegah kegagalan pada sistem perpipaan atau struktur logam yang dapat berdampak buruk pada operasional dan keselamatan kerja.

TUJUAN PELATIHAN NON DESTRUCTIVE TEST EDDY CURRENT TEST (NDT ECT) FOR TUBING

1. Memahami prinsip dasar dan teori yang mendasari metode Eddy Current, termasuk hukum induksi elektromagnetik yang digunakan untuk deteksi cacat.

2. Menguasai penggunaan peralatan dan perangkat yang diperlukan dalam pengujian Eddy Current untuk tubing.

3. Mengidentifikasi dan menganalisis cacat pada tubing, seperti retakan, korosi, dan keausan permukaan, dengan cara yang akurat dan efisien.

4. Meningkatkan kemampuan dalam menginterpretasi hasil pengujian Eddy Current untuk menentukan kondisi material dan kualitas tubing.

5. Memastikan standar keselamatan dan prosedur operasional yang benar dalam melakukan pengujian NDT ECT untuk tubing.

6. Menyediakan solusi pemeliharaan preventif yang dapat memperpanjang umur pakai tubing dan mengurangi potensi kerusakan yang dapat merugikan operasional.
   

PESERTA PELATIHAN NON DESTRUCTIVE TEST EDDY CURRENT TEST (NDT ECT) FOR TUBING

1. Teknisi dan Inspektur NDT: Mereka yang bekerja dalam pemeriksaan dan pemeliharaan peralatan industri yang memerlukan pengujian non-destruktif untuk memastikan kualitas dan keamanan komponen, terutama tubing yang digunakan dalam sistem perpipaan.

2. Engineer Perawatan dan Pemeliharaan: Insinyur yang bertanggung jawab untuk memastikan integritas sistem perpipaan dan peralatan lainnya. Mereka perlu memahami teknik ECT untuk mendeteksi kerusakan pada tubing yang bisa mempengaruhi kinerja dan keselamatan operasional.

3. Operator Peralatan dan Pengujian: Operator yang menggunakan perangkat NDT untuk pengujian rutin dan pemeliharaan komponen tubing di lapangan atau fasilitas produksi.

4. Manajer Kualitas: Profesional yang mengelola kontrol kualitas dalam pabrik atau fasilitas industri dan perlu memastikan bahwa semua komponen tubing memenuhi standar keamanan dan kualitas yang ditetapkan.

5. Petugas Inspeksi di Industri Energi dan Minyak dan Gas: Sektor energi, terutama yang berhubungan dengan pengeboran, distribusi, dan penyimpanan gas, serta pembangkit listrik, sangat bergantung pada sistem perpipaan yang aman dan andal. Pelatihan ECT membantu mengidentifikasi potensi cacat yang dapat menyebabkan kegagalan sistem.

6. Penyedia Jasa Inspeksi dan Layanan Teknologi NDT: Perusahaan atau individu yang menyediakan layanan pengujian non-destruktif bagi berbagai industri. Memiliki keterampilan dalam Eddy Current Test memungkinkan mereka untuk menawarkan layanan yang lebih luas dan lebih canggih kepada klien.

7. Pihak yang Terlibat dalam Desain dan Produksi Tubing: Desainer dan produsen tubing serta sistem perpipaan yang harus memastikan bahwa produk mereka dapat diuji dengan teknik NDT yang sesuai untuk mengidentifikasi cacat struktural sebelum digunakan di lapangan.

8. Pekerja di Industri Penerbangan dan Otomotif: Industri ini sering menggunakan tubing untuk sistem hidrolik, bahan bakar, dan komponen lainnya yang membutuhkan pengujian ketat untuk memastikan keandalan dan keselamatan.
   

OUTLINE / LIST MATERI PELATIHAN NON DESTRUCTIVE TEST EDDY CURRENT TEST (NDT ECT) FOR TUBING

1. Pendahuluan tentang NDT dan Eddy Current

• Definisi dan tujuan NDT
• Prinsip dasar pengujian Non-Destructive
• Pengertian Eddy Current dan penerapannya dalam NDT

2. Teori dan Prinsip Kerja Eddy Current

• Konsep dasar induksi elektromagnetik
• Pengaruh frekuensi dan material terhadap pengujian Eddy Current
• Jenis-jenis cacat yang dapat dideteksi oleh Eddy Current (retakan, korosi, keausan permukaan, dll.)

3. Peralatan Eddy Current (ECT)

• Jenis dan komponen alat Eddy Current
• Fungsi dan cara kerja probe (sensor) Eddy Current
• Instrumen dan perangkat pengujian lainnya (osiloskop, display, dll.)
• Kalibrasi peralatan Eddy Current

4. Teknik dan Metode Pengujian Eddy Current untuk Tubing

• Pengujian permukaan tubing menggunakan Eddy Current
• Teknik pengujian untuk mendeteksi retakan dan korosi
• Metode pemrograman dan pengaturan perangkat pengujian
• Penentuan frekuensi dan kedalaman pengujian

5. Pengoperasian dan Pengaturan Peralatan Eddy Current

• Langkah-langkah dalam pengoperasian alat Eddy Current
• Cara mempersiapkan dan mengkalibrasi peralatan
• Penyesuaian parameter pengujian berdasarkan material tubing

6. Pengumpulan dan Analisis Data Hasil Pengujian

• Teknik membaca dan menginterpretasi sinyal Eddy Current
• Menilai keakuratan dan keandalan hasil pengujian
• Identifikasi jenis cacat berdasarkan data Eddy Current
• Prosedur dokumentasi hasil pengujian

7. Pengujian Eddy Current pada Berbagai Jenis Tubing

• Pengujian Eddy Current pada tubing logam ferromagnetik dan non-ferromagnetik
• Teknik pengujian untuk material seperti baja, aluminium, dan titanium
• Penanganan tubing dengan berbagai dimensi dan ketebalan

8. Keamanan dan Prosedur Standar dalam Pengujian Eddy Current

• Prinsip keselamatan saat menggunakan peralatan Eddy Current
• Standar dan regulasi yang berlaku dalam NDT (ISO, ASTM, dll.)
• Prosedur operasional standar (SOP) untuk pengujian NDT

9. Studi Kasus dan Simulasi Pengujian Eddy Current

• Studi kasus tentang pengujian Eddy Current pada tubing di berbagai industri
• Simulasi pengujian menggunakan perangkat Eddy Current (praktikum langsung)
• Diskusi tentang hasil pengujian dan cara pemecahan masalah

10. Evaluasi dan Penutupan

• Ujian atau evaluasi kemampuan peserta dalam pengoperasian alat Eddy Current
• Pembahasan kesalahan umum dalam pengujian dan cara menghindarinya
• Penutupan dan tindak lanjut setelah pelatihan

Pemateri/ Trainer pelatihan metode pengujian Jogja

Pelatihan ini akan diberikan oleh Trainer dari kalangan Praktisi, Akademisi dan Konsultan berpengalaman di bidangnya masing-masing. Sebelum pelatihan berlangsung Anda juga dapat berkomunikasi dengan tim training kami untuk menentukan outcome/ kompetensi yang ingin Anda capai setelah mengikuti pelatihan ini.

Metode pelatihan pengoperasian eddy current Bali

Materi yang akan disampaikan dalam training menggunakan metode yang terdiri dari presentasi 20% , Diskusi 20%, dan Praktek kurang lebih 60 % dari keseluruhan materi pelatihan yang akan disampaikan oleh pemateri kami.  Namun jika dirasa metode ini kurang tepat untuk Tim dan Perusahaan Anda, tidak perlu sungkan untuk mendiskusikan hal ini kepada tim training kami sehingga kompetensi yang diharapkan sesuai dengan kebutuhan Perusahaan tempat Anda bekerja.

Lokasi Pelatihan Pengujian Eddy Current Terbaik

Training ini dilaksanakan di beberapa kota-kota besar di Indonesia seperti Ibukota DKI Jakarta, Bandung, Bali, Yogyakarta, Malang, Surabaya, Lombok dan juga kota Batam. Jika Anda membutuhkan pelatihan di kota lain silahkan menghubungi tim marketing kami.

Jadwal Training Terbaru di Tahun 2025

Januari : 16 – 17 Januari 2025
Februari : 13 – 14 Februari 2025
Maret : 5 – 6 Maret 2025
April : 24 – 25 April 2025
Mei : 21 – 22 Mei 2025
Juni : 11 – 12 Juni 2025
Juli : 16 – 17 Juli 2025
Agustus : 20 – 21 Agustus 2025
September : 17 – 18 September 2025
Oktober : 8 – 9 Oktober 2025
November : 12 – 13 November 2025
Desember : 17 – 18 Desember 2025

Apabila Anda menginginkan jadwal pelatihan yang berbeda, kami juga dapat menyesuaikan jadwal pelatihan dengan kebutuhan calon peserta

Investasi Training Pengujian Eddy Current Pasti Running :

Investasi pelatihan selama tiga hari tersebut menyesuaikan dengan jumlah peserta (on call). *Please feel free to contact us.

Apabila perusahaan membutuhkan paket in house training, anggaran investasi pelatihan dapat menyesuaikan dengan anggaran perusahaan.

Fasilitas Pelatihan untuk Paket Group (Minimal 2 orang peserta dari perusahaan yang sama):

• FREE Airport pickup service (Gratis Antar jemput Hotel/Bandara)
• FREE Transportasi Peserta ke tempat pelatihan .
• Module / Handout
• Sertifikat
• FREE Bag or bagpack (Tas Training)
• Training Kit (Dokumentasi photo, Blocknote, ATK, etc)
• 2xCoffe Break & 1 Lunch, Dinner
• FREE Souvenir Exclusive

Jadwal Pelatihan masih dapat berubah, mohon untuk tidak booking transportasi dan akomodasi sebelum mendapat konfirmasi dari Marketing kami. Segala kerugian yang disebabkan oleh miskomunikasi jadwal tidak mendapatkan kompensasi apapun dari kami.